Като основна част от оборудването в съвременното производство, изборът на вертикален обработващ център изисква цялостно разглеждане на множество фактори, включително производителност, цена, приложимост и след{0}}продажбено обслужване. В момента ценовият диапазон за вертикални обработващи центри на пазара обикновено варира от няколкостотин хиляди до няколко милиона юана, като специфичните цени варират в зависимост от марката, конфигурацията, функциите и нивото на прецизност. Например икономичен вертикален обработващ център може да струва между 300 000 и 800 000 юана, подходящ за обработка на малки-сериди или стартиращи фирми; докато пет{9}}осен вертикален обработващ център от висок{8}}клас може да струва над 2 милиона юана, подходящ за сложна повърхностна обработка или приложения с висока{11}}прецизност.
От гледна точка на производителността, основните показатели на вертикален обработващ център включват скорост на шпиндела, скорост на подаване, повторяемост и твърдост. Скоростта на шпиндела пряко влияе върху ефективността на рязане; моделите от висок-клас могат да достигнат скорости от над 20 000 rpm, подходящи за високо{4}}скоростна обработка; докато икономичните модели обикновено работят при 8 000-12 000 rpm, отговаряйки на общите нужди за обработка. По отношение на скоростта на подаване, моделите от висок{11}}клас могат да постигнат бързи скорости на преместване от над 60 m/min, което значително намалява-времето без рязане. Повторяемостта е ключов показател за стабилността на машинния инструмент. Моделите от висок клас могат да постигнат точност от ±0,005 mm, докато икономичните модели обикновено варират от ±0,01-0,02 mm.
Съображенията за разходите включват първоначални разходи за покупка, оперативни разходи и разходи за поддръжка. За първоначалните разходи за закупуване вносните марки като DMG MORI и MAZAK са по-скъпи, но предлагат по-всеобхватно след{1}}продажбено обслужване; местни марки като Haitian Precision и Neway CNC предлагат по-добра стойност за парите и са подходящи за компании с ограничени бюджети. Оперативните разходи включват консумация на енергия, консумация на инструменти и разходи за труд; моделите от висок{3}}клас може да имат по-ниски единични разходи поради по-високата си ефективност. Що се отнася до разходите за поддръжка, вносните резервни части са по-скъпи, но имат по-нисък процент на повреда; местните марки резервни части са лесно достъпни, което води до относително по-ниски разходи за поддръжка.
Съображенията за приложимост зависят от материала, който се обработва, размера на детайла и вида на обработката. Високо{1}}скоростните обработващи центрове са по-ефективни за обработка на леки метали като алуминиеви сплави и мед; докато за обработка на тежки материали като стомана и чугун са необходими модели с висока-твърдост. По отношение на размера на детайла, малките вертикални обработващи центрове обикновено имат размери на масата под 500x500 mm, подходящи за прецизна обработка на части; големите модели имат размери на масата над 2000x1000 mm, подходящи за обработка на матрици или големи структурни компоненти. По отношение на видовете обработка, три{9}}осните вертикални обработващи центрове са подходящи за равнинна и проста извита повърхностна обработка; пето{10}}обработващите центрове могат да се справят със сложна обработка на извити повърхности, като например за аерокосмически ножове и медицински импланти.
По отношение на индустриалните стандарти, вертикалните обработващи центри трябва да отговарят на националните стандарти като GB/T 18400-2010, покриващи изискванията за безопасност, производителност и околната среда. При закупуване е необходимо да потвърдите дали машината има сертификат CE или сертификат за система за управление на качеството ISO 9001, за да се гарантира надеждността на оборудването.
По отношение на-продажбеното обслужване е необходимо да се проучат възможностите на доставчика за техническа поддръжка, скоростта на доставка на резервни части и услугите за обучение. Големите доставчици обикновено предлагат 24-часова услуга за отговор, докато по-малките доставчици могат да предлагат само поддръжка през делничните дни. Що се отнася до доставката на резервни части, вносните марки може да имат по-дълги срокове за доставка, което изисква предварително складиране; местните марки предлагат по-бърза доставка на резервни части.
